怎么选择测量机主机

麦科三维

选择一台适当的三坐标测量机：
        坐标测量机可根据应用选择有两种方式：手动和自动。如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件，或测量各种小批量的不尽相同的工件，手动机器是优先选择。手动测量机的软件也可储存和调用测量程序，从而加快了重复性测量。如果需要检测大批量相同的工件，或要求较高的精度，要选择直接用计算机控制的测量机。数控测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响，并且可以提高效率。
       公差也是非常重要得，手动测量机很难达到更小的公差要求，而数控测量机通过其连续的触测使其更适合具有严格公差要求的工件。
       数控测量机通过安装一个模拟扫描测头，用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件，如：齿轮、叶片、汽车车身、挡风玻璃的测量。对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说，这些测头能够提供连续的数据采集，并可从部分工件和模型上进行逆向工程。对于非常小轮廓形工件来说，扫描测头因其小的扫描面并需要大量数据来进行定义而成为理想的选择。
       测量机的安装场地也很重要。测量机应尽量靠近生产过程中制造工件的操作者附近安装。这些车间型测量机一般具有友好的用户操作接口，具有与机床类似的控制界面。

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对测量机来说，最重要的是精度，合理科学的精度是选择测量机的第一要素。选用时，一般可根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定度相对比，在一般测量中，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5～1/3。对于精密测量及复杂的形位测量要求还高，一般为被测尺寸公差带的1/10～/8～1/5。另外重要的是重复精度，因为系统误差还可以通过一定方法补偿，而重复精度是由测量机本身的精度好坏来保证。好的坐标测量机不仅要精度高，更重要的是精度要能保持稳定，尤为重要。

一般而言，用户应选用精度（包括重复精度）高一些的测量机。这不仅由于测量复杂件时，测点可能带入的误差比预想的要大（由于测头测杆变化或加长会引入更大的误差），而且测量机的精度会随使用次数增多而有所下降，另外能够覆盖企业今后几年的发展。

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最重要的还是精度，和测量范围。选择测量范围时，应考虑以下三个方面：
1）. 工件所需测量的部分，不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在机台上安置。一般应根据工件大小选择测量机。
2). Z轴与Z向空间高度的关系。Z轴行程是Z轴的测量范围，而Z向空间高度是工件能放得下的高度，另外要
   考虑Z轴加装上测头系统后所能测量的空间。
3). 接长杆的问题。一般工件尺寸为l时，要求测量范围L=l+2C，C为探针或所需加长杆的长度。因此测量
    范围等于工件被测的最大尺寸再加上两倍的探针长度。