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发表于 2014-11-7 11:28:31 |显示全部楼层
    MBD(Model Based Definition)的中文意思是“基于模型的数字化定义”。随着计算机辅助设计技术的发展,使用三维模型唯一定义产品信息对设计、生产、产品生命周期维护都带来了革命性的变化。

美国机械工程师协会于1997年在波音公司的协助下开始进行有关MBD 标准的研究和制定工作,并于2003年推出美国国家标准《ASME Y14.41-2003 Digital Product Definition Data Practices》(数字化产品定义数据的实施)。波音公司在本标准基础上,根据面临的新问题,制定了公司内部的MBD技术应用规范BDS -600系列(实际上还有几百项与MBD相关的规范)。

波音公司推出的这些规范,是波音内部的企业标准。通用性比较强的是《ASME Y14.41-2003 Digital Product Definition Data Practices》。2006年,在国际知名企业和软件公司的推动下,国际标准化组织制定了ISO 16792标准,这是MBD方面的国际标准。我国对应于此标准的是《GBT 24734.1-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 》。这三个标准都对MBD做出了规范的约定,各个企业实施过程中,也有在这个约定框架下,进一步细化的约定。比如上述波音公司内部的BDS -600系列规范,就比国标的约定要更多。

说到MBD,就不得不说到PMI(Product and Manufacting Information),中文意思是“产品和制造信息”,比较通俗的说法是“三维标注”。但实际上PMI不仅包含尺寸、形位公差信息,还包含加工工艺、设计变更、产品权利声明等众多信息。推出PMI这个概念的目的,就是把一个产品在生命周期所有的信息都体现在三维模型和PMI信息中。这样做的目的是提高产品设计、产品加工的工作效率,减少后期产品变更带来的庞杂的工作量,这对比较复杂的机械设备尤其重要,这些复杂的机械设备图纸非常之多,使用PMI标注可以极大的简化工作流程,提高新产品推出速度。现在主流的设计软件,如UG、CATIA、ProE等,都支持三维标注。

图纸的三维化标注,给测量软件提出了新的要求,直接把PMI信息中包含的形位公差信息提取到测量软件中,让三坐标测量机操作人员不再重复在测量软件中构建测量元素,可以大大提高测量效率。青岛麦科三维测量设备有限公司针对这一需求,在测量软件中实现了形位公差信息导入功能,可以把UG、CATIA软件中使用PMI标注的形位公差信息直接导入测量软件,并自动生成DMIS测量程序。这项新功能是MBD在三坐标领域一个新的发展方向。

本文首发青岛麦科三维测量设备有限公司www.metro-3d.com,转载请注明!


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