MBD相关标准及其在三坐标的应用

shadow

    MBD(Model Based Definition)的中文意思是“基于模型的数字化定义”。随着计算机辅助设计技术的发展，使用三维模型唯一定义产品信息对设计、生产、产品生命周期维护都带来了革命性的变化。

美国机械工程师协会于1997年在波音公司的协助下开始进行有关MBD 标准的研究和制定工作，并于2003年推出美国国家标准《ASME Y14.41-2003 Digital Product Definition Data Practices》(数字化产品定义数据的实施)。波音公司在本标准基础上，根据面临的新问题，制定了公司内部的MBD技术应用规范BDS -600系列（实际上还有几百项与MBD相关的规范）。

波音公司推出的这些规范，是波音内部的企业标准。通用性比较强的是《ASME Y14.41-2003 Digital Product Definition Data Practices》。2006年，在国际知名企业和软件公司的推动下，国际标准化组织制定了ISO 16792标准，这是MBD方面的国际标准。我国对应于此标准的是《GBT 24734.1-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 》。这三个标准都对MBD做出了规范的约定，各个企业实施过程中，也有在这个约定框架下，进一步细化的约定。比如上述波音公司内部的BDS -600系列规范，就比国标的约定要更多。

说到MBD，就不得不说到PMI(Product and Manufacting Information)，中文意思是“产品和制造信息”，比较通俗的说法是“三维标注”。但实际上PMI不仅包含尺寸、形位公差信息，还包含加工工艺、设计变更、产品权利声明等众多信息。推出PMI这个概念的目的，就是把一个产品在生命周期所有的信息都体现在三维模型和PMI信息中。这样做的目的是提高产品设计、产品加工的工作效率，减少后期产品变更带来的庞杂的工作量，这对比较复杂的机械设备尤其重要，这些复杂的机械设备图纸非常之多，使用PMI标注可以极大的简化工作流程，提高新产品推出速度。现在主流的设计软件，如UG、CATIA、ProE等，都支持三维标注。

图纸的三维化标注，给测量软件提出了新的要求，直接把PMI信息中包含的形位公差信息提取到测量软件中，让三坐标测量机操作人员不再重复在测量软件中构建测量元素，可以大大提高测量效率。青岛麦科三维测量设备有限公司针对这一需求，在测量软件中实现了形位公差信息导入功能，可以把UG、CATIA软件中使用PMI标注的形位公差信息直接导入测量软件，并自动生成DMIS测量程序。这项新功能是MBD在三坐标领域一个新的发展方向。

本文首发青岛麦科三维测量设备有限公司www.metro-3d.com，转载请注明！